不銹鋼丸的制作需要經過十幾個不同的工序,如鑄鋼、鍛造、軋鋼、拉絲、氫退、水箱拉絲、切丸、磨圓等。不銹鋼丸具有較高的內部組織密度和耐用性。
不銹鋼球廣泛應用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面清洗、毛刺去除、加固和拋光處理。不銹鋼球處理的金屬工件具有啞光效果,能突出金屬性質,不易生銹。不需要酸洗除銹,耐磨性提高3-5倍,可以有效降低生產成本,提高工件的加工質量。由于不銹鋼丸的顯著特點,被廣泛應用于有色金屬鑄造、汽車、摩托車、造船、航空、鋼板、氣缸、鋼結構、冶金機械、醫療器械等領域的強化工藝處理。不銹鋼球拋光技術處理后的金屬鑄件具有光滑、均勻、無銹、啞光效果,無需進行其他清洗、酸洗等工藝。
與普通鋼丸相比,不銹鋼丸的價格雖然比普通鋼丸貴很多,但仍然是人們喜愛的、經常使用的金屬磨料。與其他磨料相比,不銹鋼丸的加工效果相當于17公斤金剛砂、100公斤玻璃珠、3-4公斤普通鋼丸、3公斤鋁丸、鋅丸。所以,不銹鋼丸用作金屬磨料,既能減少磨料的用量,又能達到預期的處理效果。
不銹鋼丸主要用于有色金屬的表面處理和裝飾。不銹鋼丸的密度是鋁丸的2倍,因此拋光速度降低后,仍能達到理想的清洗效果。用不銹鋼丸進行拋丸加工,將獲得能夠凸顯金屬本色,光潔又有亞光效果的表現。對于被加工的工件,自始至終都沒有污染,使用壽命遠遠長于鋁丸。
根據不銹鋼丸實際應用效果的試驗結果,每噸拋丸鋁合金鑄件消耗約2公斤。在相同的工藝條件下,不銹鋼相同數量的類似工件時,不銹鋼球與其他球和砂的比較如下:消耗1公斤不銹鋼球相當于消耗17公斤碳化硅、100公斤玻璃珠、3-4公斤普通鋼球、3公斤鋁球和鋅球。所以,在同樣的加工條件下,不銹鋼球的消耗少,廢料少,球和肥料的運輸,加工成本低,工件的清洗量小。
不銹鋼丸初次價格比其他普通鋼丸確實貴,可是從它的用途和長遠發展情況來看,使用不銹鋼丸的性價比是比較高的。