強化鋼丸的制作標準

強化鋼丸的制作標準

強化鋼丸采用拉絲、裁切、強化等工藝精制而成，嚴格按照德國VDFI8001/1994和美國SAE J441,AMS2431標準生產。本產品顆粒大小均勻，產品硬度分別為HV400-500、HV500-555、HV555-605、HV610-670及HV670-740;產品粒度大小從0.2mm-2.0mm;形狀分別為圓形切丸、拋圓度G1、G2、G3;使用壽命從3500次至9600次循環。

噴丸強化工藝適應性較廣；工藝簡單、操作方便；生產成本低，經濟效益好，強化效果明顯。近年來，隨著計算機技術發展，帶著信息反饋監控的噴丸技術已在實際生產中得到應用，使強化的質量得到了進一步提高。目前噴丸強化不僅用于汽車工業領域的彈簧、連桿、曲軸、齒輪、搖臂、凸輪軸等承受交變載荷的部件，還廣泛用于其他工業領域。如噴丸強化可以提高電鍍零件的疲勞強度和結合力；各種合金鋼經過任何一種電鍍處理后，一般均會導致疲勞度下降10%~60%，而噴丸強化則可有效提高疲勞強度，同時還可以增加電鍍層的結合力，防止起泡。

鋼丸是一種廣泛應用于鑄件、機械工件表面清理、強化的作用，鋼丸采用精選的原材料廢鋼，添加稀有金屬及較佳配比合金，經電爐熔煉，現代化設備生產轉化為鋼粒，并經多次電熱處理、自動篩選，在液體金屬形成鋼粒的過 程中，其化學成份、粒度都受到嚴格控制，以確保其機械性能符合各種用途。

鋼丸原料便是鋼塊，通過高溫凝聚，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水構成微粒狀，構成的丸體從頭加熱以凈化均質，然后再淬火處置，再中止加熱回火以抵達適用的硬度，使得鋼丸具有較佳的彈性及抗疲倦性，遍及用于大批量及重型部件或資料的噴丸強化等。強化鋼丸也遍及用于鑄件的清沙，當和恰當的設備一起運用時，鋼丸因為經久耐用，是您中止外表收拾的較佳磨料。